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提升工业切割精度:激光切割机5大关键参数调整指南
文章出处:多维激光 网责任编辑:多维 作者:多维激光 人气:852 发表时间:2024-05-21

  激光切割机身为一种先进的加工装备,于制造业范畴内的运用愈发普遍。不过,若要获取高品质的切割成效,除了择取适宜的激光切割机品牌与型号外,参数的调整也是非常关键的。此文将阐释激光切割机的参数调适窍门,以增进切割质量。


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激光切割机

  技巧一、激光功率

  激光功率是影响切割质量的重要参数之一。功率越大,激光切割机的切割能耐就越强,然而过高的功率或许会致使材料过度灼烧或者出现裂痕。所以,在对功率密度进行调整时,需按照材料的厚度与材质予以恰当的调适。一般来讲,金属材料的切割厚度越大,所需功率就会越大。

  技巧二、脉冲

  脉冲的宽度即每个脉冲持续的时长。脉冲宽度越短,激光切割机的切割速率越快,可能会致使材料表面粗糙或者产生裂痕。所以,在调整脉冲宽度时,需结合材料的厚度与材质进行合理的调整。通常情况下,金属材质越厚需要的脉冲宽度越宽。

  技巧三、运动速度

  运动速度指的是激光切割机在工作进程中的移动速度。运动速度越快,所需激光切割机的切割效率越高,过快的运动速度可能会致使材料表面粗糙或者产生裂痕。因此,在调整运动速度时,要按照材料的厚度与材质进行适当的调整。也就是,金属材料越厚切割速度就会越慢。

万瓦级.jpg
万瓦级激光切割机


  技巧四、激光频率

  激光频率指的是单位时间内激光器发出的脉冲次数。频率越高,激光切割机的切割速率就越快,不过过高的频率可能会造成材料表面粗糙或者产生裂痕。所以,在调整频率时,要依据材料的厚度与材质进行适度的调整。通常来说,较厚的金属材料需要较低的频率,而较薄的金属材料需要较高的频率。

  技巧五、气体压力

  气体压力是指激光切割机在工作过程中所用辅助气体的压力。气体压力越高,激光切割机的切割能力就越强,然而过高的气体压力可能会导致材料表面粗糙或者产生裂痕。所以,在调整气体压力时,需依据材料的厚度与材质进行恰当的调整。也就是,金属材料越厚,所需气体压力就会越大,金属材料越薄,所用气体压力就会变小。

  总而言之,激光切割机的切割质量对激光功率密度、激光频率、脉冲宽度、运动速度以及辅助气体压力等参数调整有着直接关系。当然在调整参数时,也要根据材料的厚度和材质进行全面考量,以达成最佳的切割效果。同时,定期对激光切割机进行维护与保养,来确保其正常运转与使用年限。多维激光专注激光切割设备14年,更多激光切割相关资讯请关注多维官网或直接联系400-969-0789


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