随着工业科技不断创新发展,我国激光焊接设备已成为很多先进的、工业批量化焊接应用的首选工具,它即可服务于许多成熟行业,又能适应快速增长的新兴市场。但很多客户对于焊接设备还不是很了解，在焊接过程中把控不严禁，不知如何调整频率及参数，可以更好的满足自身需求。今天多维小课堂第一篇就来叙述一下焊接技巧。

1、观察熔池融化现象

对于焊接过程中熔化现象能否产生和产生的强弱程度，主要取决于激光作用材料表面的时间、功率密度和峰值功率。焊接过程中，光束焦点位置是控制工艺参数的关键之一，在一定激光功率和速度下，只有焦点处于位置范围内才能获得很大熔深和较好的焊缝形状。

2、监测焊接材质拉伸强度

可以进行拉伸强度的监测，并根据检查完的结果来判断激光焊接机的问题到底出在哪。如果出现焊接不良、虚焊等问题，不一定全是焊接机出现问题，也许是材料不合适，更换材料或改变激光焊接机波形的设定后再次焊接，直至达到比较好的效果为止。

3、选择合适的安全辅助设备

根据焊接工艺的实际需求，选择功率匹配的激光焊机。选择因素有：焊接材料的类型、材料厚度、焊接位置、焊接电源的类型和可用电流量以及时间要求。在开始使用激光焊接机之前，首先要考虑的是确保拥有正确的安全设备。这包括手套、防火外套和头盔。

4、保持正确的距离及材料干净度

当进行激光焊接时，重要的是要保持正确的激光焊接触头到工件的距离。太近，会将烙铁头磨损过大；太远，能量数值就会减少，都会导致焊接不良。任何油污、铁锈、油漆或水垢都会造成污染，并导致焊接不良。在开始焊接过程之前，先将所有设备的表面和材料刷掉，以确保所有材料都是干净的。

以上就是多维激光小课堂给大家介绍的相关激光焊接机知识，如您对激光焊接机还有有其它问题，请咨询我们为您解答！